1. Podľa spôsobu vykurovania/chladenia možno reaktory rozdeliť na elektrické vykurovanie, teplovodné vykurovanie, cirkulačné vykurovanie termickým olejom, diaľkové-infračervené vykurovanie, vonkajšie (vnútorné) vyhrievanie špirály, chladenie plášťom a vnútorné chladenie špirály. Výber spôsobu ohrevu závisí najmä od teploty ohrevu/chladenia potrebnej na chemickú reakciu a množstva potrebného tepla.
2. Podľa materiálu telesa reaktora možno reaktory rozdeliť na reaktory z uhlíkovej ocele, reaktory z nehrdzavejúcej ocele, reaktory vystlané sklom (smaltované -reaktory) a reaktory vystlané oceľou-.
Reaktory z nehrdzavejúcej ocele: Vhodné pre vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové{1}}experimenty chemických reakcií v ropnom, chemickom, farmaceutickom, metalurgickom, vedeckom výskume a na univerzitách. Používa sa na dokončenie procesov, ako je hydrolýza, neutralizácia, kryštalizácia, destilácia, odparovanie, skladovanie, hydrogenácia, hydrokarbonizácia, polymerizácia, kondenzácia, zahrievanie a miešanie a izotermické reakcie. Môže dosiahnuť vysoký miešací účinok pre viskózne a časticové látky.
Sklenené-reaktory: Široko používané v ropnom, chemickom, potravinárskom, farmaceutickom, pesticídnom a vedeckom výskumnom priemysle.
Oceľové reaktory s PE-podšívkou: Vhodné pre kyseliny, zásady, soli a väčšinu alkoholov. Vhodné na rafináciu tekutých potravín a liečiv. Je ideálnou náhradou za gumené-dosky, sklolaminátové, nerezové, titánové, smaltované a zvárané plastové plechy.
